Эксплуатационные параметры
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Рабочая температура продукта | +140-180°C |
| Допустимое избыточное давление | 0,07 МПа |
| Минимальная температура окружающей среды | -40°C |
| Допустимая температура стенки | +200°C |
| Мощность системы подогрева | 30-60 кВт |
| Толщина теплоизоляции (Термос) | 100-150 мм |
| Расчетный срок эксплуатации | 25 лет |
Описание и области применения
Вертикальный резервуар для битума объемом 20 м³ представляет собой специализированное стальное оборудование для хранения и подготовки вязких нефтепродуктов, включая битум, гудрон и ПБВ (полимерно-битумное вяжущее). Конструкция обеспечивает поддержание необходимой температуры текучести продукта, предотвращая застывание битума за счет встроенной системы подогрева и эффективной теплоизоляции. Резервуар применяется на АБЗ (асфальтобетонных заводах), производственных объектах темной нефтехимии и объектах хранения битумной эмульсии, где требуется стабильное поддержание рабочей температуры вязких нефтепродуктов.
Особенности конструкции и монтажа
Вертикальный резервуар изготавливается из стального листа толщиной 4-6 мм с коническим или плоским днищем и крышей, обеспечивающей герметичность конструкции. Монтаж выполняется на подготовленное основание с установкой анкерных креплений, после чего проводятся сварочные работы для герметизации всех соединений и гидравлические испытания на герметичность. Конструкция оснащается лестницей с ограждением для обслуживания, люками для загрузки и выгрузки продукта, а также переливной трубой для защиты от переполнения. Система подогрева монтируется внутри резервуара с использованием масляных регистров, змеевиков подогрева или жаровых труб, обеспечивающих циркуляцию теплоносителя (термальное масло или паровой подогрев) с оптимальной площадью теплообмена. Теплоизоляция выполняется методом окожушивания с применением минеральной ваты (базальт) или сэндвич-панелей из оцинкованной стали, что обеспечивает сохранение тепла и снижение энергозатрат при эксплуатации.
Системы подогрева и варианты исполнения
- Масляные регистры с циркуляцией термального масла для равномерного распределения тепла по объему резервуара
- ТЭНы (электрический подогрев) как альтернативная или дополнительная система нагрева
- Паровой подогрев через змеевики с подключением к котлу-утилизатору для промышленных объектов
- Жаровые трубы для интенсивного нагрева при работе с высоковязкими продуктами
- Исполнение «Термос» с усиленной изоляцией минеральной ватой и окожушиванием оцинкованной сталью для максимального сохранения температуры
- Комбинированная система подогрева с возможностью переключения между источниками энергии
Дополнительная комплектация
- Система автоматики контроля температуры с датчиками и регуляторами для поддержания заданного режима
- Исполнение «Термос» с многослойной теплоизоляцией (минеральная вата 100-150 мм, окожушивание сэндвич-панелями)
- Паспорт сосуда с техническими характеристиками и сертификатами соответствия
- Лестница с ограждением и площадка обслуживания для безопасного доступа к оборудованию
- Люки загрузки/выгрузки, переливная труба, дыхательная арматура для безопасной эксплуатации
- Система слива с подогреваемыми патрубками для предотвращения застывания продукта
- Защитное антикоррозионное покрытие повышенной стойкости к агрессивным средам
- Услуга негабаритной перевозки с доставкой до объекта заказчика
🚚 Информация о доставке резервуара 20 м³
Для транспортировки металлоконструкций данной модели требуется:
Автотранспорт: 1 бортовой грузовик или низкорамная платформа грузоподъемностью до 8-10 тонн (длина площадки не менее 7-9 м). Габариты конструкции позволяют перевозить резервуар в собранном или разобранном виде — корпус, днище коническое, крыша, система подогрева и комплектующие (лестница с ограждением, трубопроводы, изоляция).
Ж/Д транспорт: 1 полувагон или открытая платформа для транспортировки на дальние расстояния.
Мы предоставляем схемы погрузки и при необходимости оформляем разрешение на перевозку негабарита. Вертикальный резервуар для битума 20 м³ отгружается с производства в готовом виде после проведения всех необходимых испытаний и гидравлических проверок, что упрощает логистику и монтаж на объекте заказчика.


